Standar Utama Amerika untuk Tabung Baja Tahan Karat TP321 (ASTM/ASME)

Pipa baja tahan karat TP321 adalah titanium-kelas austenitik yang distabilkan, dengan UNS S32100 sebagai standar UNS dan TP321/TP321H sebagai label kelas ASTM umum untuk keperluan industri. TP321H adalah varian-suhu tinggi yang dioptimalkan untuk ketahanan mulur, menjadikan kedua grade ini pilihan-untuk aplikasi bersuhu-tinggi hingga-rentan korosi-tinggi. Di bawah ini adalahstandar ASTM/ASME yang paling banyak diadopsiuntuk pipa ini dalam penggunaan industri praktis, dengan skenario aplikasi yang jelas dan persyaratan teknis inti untuk memudahkan pemilihan dan kepatuhan.

TP321/TP321H Stainless Steel Tubing

ASTM A312 / ASME SA312

Standar	ASTM A 312/ ASME SA 312/ ASTM A213 / ASME SA 213 / ASTM A263 / ASME SA 263 / AMS 5557 / AMS 5570
Ukuran	1/2" sampai 48" Catatan
Ketebalan Dinding	0,1 hingga 60mm
Standar	DIN, JIS, AMS, GB, AISI, ASME, ASTM, EN, Gost
Permukaan Selesai	Cerah, Selesai Dingin, Anil, Dipoles, Pengawetan
Ketebalan Jadwal	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH XXS, SCH XS, SCH 160
Jenis	Bulat, Mulus, ERW, Dilas, EFW
Teknologi Manufaktur	Terbentuk Panas/Dingin
Mengapa Memilih AS?	1. Sertifikat Uji Pabrik MTC (MTC) EN 10204 – 3.1 2. Sertifikat Pengendalian Mutu 3. Surat Keterangan Asal 4. ISO9001 5. Ketersediaan inspeksi-pihak ketiga (SGS/TÜV)

Aplikasi Inti

Itustandar yang paling universaluntuk pipa baja tahan karat tanpa sambungan dan dilas TP321, berlaku untuk hampir semua skenario industri yang melibatkan suhu-hingga-tinggi (400~800 derajat ) dan kondisi korosi umum. Ini adalah standar utama untuk pipa TP321 di industri petrokimia, pembangkit listrik, metalurgi, dan pemrosesan mekanis, yang mencakup perpipaan proses dan jalur transfer fluida.

Persyaratan Utama

Meliputi pipa mulus, serta pipa las ERW (Electric Resistance Welded) dan EFW (Electric Fusion Welded), dengan ukuran nominal mulai dari ½" NB hingga 30" NB dan ketebalan dinding dari Sch5 hingga XXS (sesuai spesifikasi dimensi ASME B36.19).

Pengujian korosi antarbutir wajib sesuai dengan ASTM A262 untuk memastikan tidak terjadi korosi antarbutir yang serius setelah pengelasan (tidak diperlukan anil larutan pasca-pengelasan).

Kelas TP321H secara khusus ditentukan untuk-layanan mulur suhu tinggi, dengan kontrol ketat pada retensi sifat mekanik pada 400~800 derajat .

Semua pipa harus lulus pengujian tekanan hidrostatik dan pemeriksaan kualitas permukaan untuk memenuhi tuntutan tekanan industri dan ketahanan terhadap korosi.

ASTM A213 / ASME SA213

Aplikasi Inti

Itustandar inti untuk pipa TP321 mulus yang digunakan dalam boiler, superheater, dan penukar panas, dirancang khusus untuk-tekanan suhu tinggi-yang mengandung komponen perpindahan panas. Ini adalah pilihan utama untuk pipa TP321/TP321H di ketel uap pembangkit listrik, penukar panas cangkang-dan-tabung petrokimia, serta-paket perpindahan panas reaktor suhu tinggi.

Persyaratan Utama

Terbatas padapipa mulus saja(tidak ada varian yang dilas), dengan persyaratan ketat pada-kekuatan panas suhu tinggi dan ketahanan oksidasi untuk layanan di lingkungan uap dan-fluida termal suhu tinggi.

TP321H adalah kelas dominan untuk standar ini; kekuatan luluh minimum Lebih besar dari atau sama dengan 205 MPa dan kekuatan tarik minimum Lebih besar dari atau sama dengan 520 MPa (sesuai metode pengujian mekanis ASTM A370).

Spesifikasi perlakuan panas yang jelas pada pipa untuk mengoptimalkan pengendapan titanium karbida dan menghilangkan risiko korosi antar butir pada suhu tinggi.

Toleransi ketat pada diameter luar dan ketebalan dinding untuk memastikan kesesuaian dan efisiensi perpindahan panas pada rakitan bundel penukar panas dan tabung boiler.

ASTM A269 / ASME SA269

Aplikasi Inti

Standar untuk pipa mulus dan dilas TP321layanan umum bertekanan rendah-hingga-tekanan sedang, ideal untuk aplikasi dengan persyaratan ketat pada permukaan akhir dan kemampuan bersih, serta kondisi korosi ringan. Ini banyak digunakan dalam pemrosesan makanan dan farmasi, sistem HVAC yang bersih, teknik kimia ringan, dan jalur transfer cairan sanitasi.

Persyaratan Utama

Meliputi pipa mulus dan dilas (ERW/EFW), denganpresisi dimensi tinggi dan kontrol kualitas permukaan yang ketat(tabung permukaan terang yang dipoles tersedia untuk aplikasi sanitasi).

Dioptimalkan untuk kondisi kerja-hingga-tekanan sedang; kinerja korosi intergranular mematuhi ASTM A262, tanpa persyaratan mulur suhu tinggi-khusus.

Kontrol toleransi yang ketat pada diameter dalam dan luar untuk memastikan aliran fluida lancar dan sambungan mudah dengan alat kelengkapan dalam sistem perpipaan yang bersih.

Semua pipa menjalani-pengujian non-destruktif (NDT) untuk menghilangkan cacat permukaan dan internal yang dapat memengaruhi kinerja layanan bersih.

Spesifikasi Industri Utama Tambahan

Standar Dimensi: ASME B36.19 – Mendefinisikan diameter luar terpadu, ketebalan dinding (seri Sch) dan panjang untuk pipa baja tahan karat, referensi dimensi wajib untuk semua standar di atas.

Standar Pengujian: ASTM A262 – Standar pengujian korosi intergranular eksklusif untuk pipa TP321, yang disyaratkan oleh semua standar inti ASTM/ASME untuk kelas ini.

Pengujian Mekanis: ASTM A370 – Menentukan metode pengujian untuk kekuatan tarik, kekuatan luluh, kekerasan dan ketahanan benturan pada pipa TP321.

N	NPC	OD		Sch40S
N	NPC	di dalam	mm	di dalam	mm
6	1/8	0.405	10.3	0.068	1.73
8	1/4	0.54	13.7	0.088	2.24
10	3/8	0.675	17.1	0.091	2.31
15	1/2	0.84	21.3	0.109	2.77
20	3/4	1.05	26.7	0.113	2.87
25	1	1.315	33.4	0.133	3.38
32	1 1/4	1.66	42.2	0.140	3.56
40	1 1/2	1.9	48.3	0.145	3.68
50	2	2.375	60.3	0.154	3.91
65	2 1/2	2.875	73	0.203	5.16
80	3	3.5	88.9	0.216	5.49
90	3 1/2	4	101.6	0.226	5.74
100	4	4.5	114.3	0.237	6.02
125	5	5.563	141.3	0.258	6.55
150	6	6.625	168.3	0.280	7.11
200	8	8.625	219.1	0.322	8.18
250	10	10.75	273.1	0.365	9.27
300	12	12.75	323.9	0.375	9.52
350	14	14	355.6	0.375	9.52
400	16	16	406.4	0.375	9.52
450	18	18	457	0.375	9.52
500	20	20	508	0.375	9.52
550	22	22	559
600	24	24	610	0.375	9.52