Flensa pipa merupakan komponen mekanis yang menghubungkan pipa, katup, pompa, dan peralatan sehingga membentuk suatu sistem perpipaan yang lengkap. Flensa memberikan penyegelan-anti bocor melalui aksi gabungan gasket dan perbautan, sekaligus memungkinkan akses perakitan, pembongkaran, dan pemeliharaan sepanjang siklus hidup sistem. Panduan komprehensif ini mencakup setiap aspek pemilihan flensa, mulai dari tipe dasar dan peringkat tekanan hingga standar material dan proses manufaktur.
Apa itu Flensa Pipa?
Flensa pipa adalah fitting berbentuk cakram yang menciptakan sambungan yang aman dan anti bocor antara dua bagian pipa atau antara pipa dan peralatan berflensa apa pun. Sambungan flensa terdiri dari dua flensa berpasangan dengan paking di antara keduanya, disatukan dengan baut atau stud. Saat baut dikencangkan, paking akan menekan dan mengisi ketidakteraturan permukaan mikroskopis pada permukaan flensa, sehingga menciptakan segel yang rapat dan bertekanan-.
Flensa digunakan secara luas di industri minyak dan gas, pemrosesan kimia, pembangkit listrik, pengolahan air, kelautan, dan farmasi. Mereka memungkinkan para insinyur merancang sistem perpipaan yang dapat dirakit, diperiksa, dibersihkan, dimodifikasi, dan dibongkar tanpa memotong atau mengelas pipa. Kemampuan pemeliharaan ini merupakan keunggulan penting dibandingkan sambungan las permanen.
Ikhtisar Jenis Flensa Umum
Ada delapan jenis flensa utama, masing-masing dirancang untuk kebutuhan perpipaan tertentu. Pilihan di antara keduanya bergantung pada tekanan pengoperasian, suhu, ukuran pipa, metode pemasangan, dan frekuensi perawatan.
| Tipe Flensa | Fitur Utama | Aplikasi Terbaik | Rentang Tekanan |
|---|---|---|---|
| Leher Las (WN) | Pusat meruncing untuk distribusi stres | Tekanan-tinggi, suhu-tinggi | Kelas 150-2500 |
| Tergelincir-Aktif (SO) | Meluncur di atas pipa, dua las fillet | Layanan utilitas-tekanan rendah | Kelas 150-600 |
| Buta | Disk padat, tidak membosankan | Penutupan ujung pipa, pengujian | Kelas 150-2500 |
| Pengelasan Soket (SW) | Counterbore untuk-pipa bor kecil | Garis kecil-bertekanan tinggi | Kelas 150-2500 |
| berulir | Utas NPT internal | Tidak ada-pengelasan di area berbahaya | Kelas 150-300 |
| Sambungan Putaran | Cincin longgar di ujung rintisan | Pembongkaran yang sering | Kelas 150-600 |
| Mengurangi | Dua diameter lubang yang berbeda | Transisi ukuran pipa | Kelas 150-600 |
| Lubang | Lubang keran tekanan untuk pengukuran aliran | Pengukuran transfer hak asuh | Kelas 300-2500 |
Flensa leher las adalah pilihan yang lebih disukai untuk kondisi servis berat karena hub runcingnya mendistribusikan tekanan mekanis dengan lancar dari pipa ke badan flensa. Flen-on menawarkan alternatif-biaya yang lebih rendah untuk sistem-tekanan rendah-yang tidak kritis. Flensa buta memberikan penutupan ujung yang kuat untuk pengujian tekanan dan titik ekspansi di masa depan. Las soket dan flensa berulir melayani-pipa lubang kecil di mana ruang atau batasan keselamatan membatasi pengelasan.
Peringkat Tekanan Flange (Kelas 150-2500)
Bagian flensa menghadap adalah permukaan penyegelan yang bersentuhan dengan paking. Pemilihan permukaan yang tepat sangat penting untuk mencapai-sambungan bebas kebocoran. Kelima tipe permukaan standar masing-masing melayani sistem gasket dan kondisi tekanan yang berbeda.
Wajah Terangkat (RF)adalah permukaan yang paling umum, dengan permukaan terangkat yang memusatkan beban baut ke paking. Tinggi muka yang ditinggikan pada umumnya adalah 1/16 inci untuk Kelas 150-300 dan 1/4 inci untuk Kelas 400-2500.Wajah Datar (FF)meluas ke seluruh permukaan flensa dan digunakan dengan besi tuang atau peralatan bermuka datar untuk mencegah patahnya flensa akibat tegangan baut.Sambungan Tipe Cincin (RTJ)memiliki alur-yang dibuat secara presisi yang menerima paking cincin logam, sehingga menghasilkan segel-ke-logam untuk layanan-tekanan tinggi dan suhu-tinggi.Pria & Wanita (M&F)DanLidah & Alur (T&G)bagian depannya memberikan-penjajaran yang terpusat dan perlindungan anti-ledakan untuk servis cairan kimia dan berbahaya.
Standar Bahan Flange
Pemilihan material adalah salah satu keputusan terpenting dalam spesifikasi flensa. Bahan tersebut harus tahan terhadap tekanan pengoperasian, suhu, dan lingkungan kimia namun tetap ekonomis dan dapat dibuat.
ASTM A105adalah material baja karbon standar untuk flensa-umum yang beroperasi antara -20 derajat F dan 1000 derajat F.ASTM A182 F304/F316baja tahan karat austenitik memberikan ketahanan korosi pada lingkungan kimia dan kelautan.ASTM A350 LF2adalah baja karbon-yang teruji dampaknya untuk-pelayanan suhu rendah hingga -50 derajat F.ASTM A182 F11/F22/F91paduan krom-moly dapat menangani-pelayanan suhu tinggi hingga 1100 derajat F dengan ketahanan mulur yang sangat baik.ASTM A182 F51/F53grade duplex dan super duplex menawarkan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi untuk aplikasi kelautan dan gas asam.
| Standar Bahan | Jenis | Kisaran Suhu | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|
| ASTM A105 | Baja Karbon | -20 derajat F hingga 1000 derajat F | Layanan umum |
| ASTM A182 F304 | Baja Tahan Karat | -425 derajat F hingga 1500 derajat F | Lingkungan yang korosif |
| ASTM A182 F316 | Baja Tahan Karat | -425 derajat F hingga 1500 derajat F | Media yang mengandung klorida- |
| ASTM A350 LF2 | Baja Karbon-Suhu Rendah | -50 derajat F hingga 650 derajat F | LNG, kriogenik |
| ASTM A182 F22 | Chrome-Moly | 0 derajat F hingga 1100 derajat F | Layanan hidrogen |
| ASTM A182 F91 | Chrome-Moly-V | 0 derajat F hingga 1200 derajat F | Layanan-penyusutan suhu tinggi |
| ASTM A182 F51 | Dupleks SS | -50 derajat F hingga 600 derajat F | Kelautan, gas asam |
Manufaktur Flensa
Flensa diproduksi melalui tiga proses utama: penempaan, pengecoran, dan pemotongan dari pelat.Penempaanadalah metode yang paling umum untuk flensa ASME B16.5, menghasilkan aliran butiran unggul yang selaras dengan kontur flensa untuk kekuatan maksimum dan ketahanan lelah.Pengecoranlebih ekonomis untuk bentuk yang kompleks dan volume produksi yang besar namun menghasilkan sifat mekanik yang lebih rendah dengan risiko porositas internal yang lebih tinggi.Potong piringflensa dikerjakan dari stok pelat baja canai untuk diameter besar di luar kemampuan penempaan standar.
Perlakuan panas diterapkan berdasarkan kebutuhan material: normalisasi mengurangi tekanan internal, anil melunakkan material untuk pemesinan, dan pendinginan serta temper meningkatkan kekuatan dan kekerasan. Perlakuan panas yang tepat memastikan flensa memenuhi persyaratan sifat mekanik dari spesifikasi material yang berlaku.
Standar Flensa
Berbagai standar internasional mengatur dimensi flensa, peringkat tekanan, dan material.ASME B16.5adalah standar yang paling banyak digunakan untuk flensa dari NPS 1/2 hingga 24, yang menentukan dimensi berbasis inci-dengan kelas tekanan 150 hingga 2500.EN 1092-1adalah standar Eropa yang menggunakan dimensi metrik dan peringkat PN (PN2.5 hingga PN400).JIS B2220adalah standar Jepang yang menggunakan peringkat K-(5K hingga 40K).GB/T 9112adalah standar nasional Tiongkok untuk flensa pipa baja. Memahami standar yang berlaku untuk lokasi proyek Anda sangatlah penting, karena flensa dari standar yang berbeda tidak dapat dipertukarkan secara langsung.
Cara Memilih Flensa yang Tepat
Pemilihan flensa yang efektif mengikuti proses yang sistematis. Pertama, tentukan tekanan dan suhu desain dari kondisi proses untuk menetapkan kelas tekanan yang diperlukan. Kedua, pilih tipe permukaan berdasarkan sistem paking dan persyaratan penyegelan. Ketiga, pilih bahan yang kompatibel dengan media proses, kondisi sekitar, dan kisaran suhu. Keempat, pilih jenis flensa berdasarkan metode pemasangan pipa (dilas, berulir, atau longgar) dan persyaratan perawatan. Terakhir, verifikasi bahwa kombinasi yang dipilih memenuhi semua persyaratan kode yang berlaku dan standar industri.
Kesimpulan utamanya adalah pemilihan flensa yang benar memerlukan evaluasi tekanan, suhu, media, dan persyaratan pemeliharaan secara bersamaan, bukan secara terpisah. Flensa yang cukup untuk tekanan saja bisa rusak jika bahannya tidak sesuai dengan media proses atau jika tipe permukaannya tidak sesuai dengan sistem paking.
Butuh Bantuan Pemilihan Flange untuk Proyek Anda?
Hubungi tim teknik kami untuk mendapatkan panduan ahli dan harga kompetitif untuk semua jenis, bahan, dan kelas flensa.
Dapatkan Penawaran
