Pemasok Tikungan Pipa ASME B16.49
Pemasok Tikungan Induksi ASME B16.49 Kami, HT PIPE, adalah pemasok pabrik profesional dan produsen tikungan induksi ASME B16.49. Kami menggunakan material baja karbon API 5L dan ASTM A106 Grade B. Kami menawarkan kisaran umum 1/2 inci - 48 inci. Ukuran pipa nominal meliputi 1D, 1,5D, 3D, 5D, dan bahkan lebih besar (seperti 10D). Sudut umum (90 derajat, 45 derajat, dll.) mirip dengan siku ASME B16.9. Hubungi kami untuk informasi detail dan harga diskon.
Hubungi sekarang
ASME B16.49 Desain Tikungan
Ketebalan desain tekanan internal yang diperlukan pada intrados (jari-jari bagian dalam) tikungan harus ditentukan sesuai dengan persamaan. (1) Standar ini. Ketebalan pada sumbu netral (lihat Gambar. 1) dan pada ekstrados (jari-jari luar) tikungan harus tidak kurang dari ketebalan desain pipa kawin atau ketebalan dinding minimum yang ditentukan pelanggan.
Lakukan=diameter luar nominal
R=radius garis tengah tekuk
TI=ketebalan minimum yang diperlukan pada intrados
t=ketebalan dinding rencana nominal.
ASME B16.49 Komposisi Kimia Tikungan Induksi Panas
| Elemen | Isi, % |
| Karbon [C] | Kurang dari atau sama dengan 0,30 |
| Nikel [Ni] | Kurang dari atau sama dengan 1,00 |
| Fosfor [P] | Kurang dari atau sama dengan 0,025 |
| Belerang [S] | Kurang dari atau sama dengan 0,015 |
| Silikon [Si] | Kurang dari atau sama dengan 0,50 |
| Kromium [Cr] | Kurang dari atau sama dengan 0,30 |
| Molibdenum [Mo] | Kurang dari atau sama dengan 0,25 |
| Vanadium [V] | Kurang dari atau sama dengan 0,10 |
| Tembaga [Cu] | Kurang dari atau sama dengan 0,50 |
| Mangan [Mn] | Kurang dari atau sama dengan 1,60 |
| Niobium [Nb] | Kurang dari atau sama dengan 0,10 |
ASME B16.49 Sifat Mekanik
| Nilai (Simbol) | Kekuatan Hasil, min. | Kekuatan Tarik, min. | Perpanjangan, min. | Kekerasan, maks. | Uji Dampak, Cv | |||
| MPa | ksi | MPa | ksi | % | PBR | HRC | menit. J | |
| P241 (X241) | 241 | 35 | 414 | 60 | 20 | 238 | 22 | 27 |
| P290 (X290) | 290 | 42 | 414 | 60 | 20 | 238 | 22 | 27 |
| P317 (X317) | 317 | 46 | 434 | 63 | 20 | 238 | 22 | 27 |
| P359 (X359) | 359 | 52 | 455 | 66 | 20 | 238 | 22 | 27 |
| P386 (X386) | 386 | 56 | 490 | 71 | 20 | 238 | 22 | 27 |
| P414 (X414) | 414 | 60 | 517 | 75 | 20 | 238 | 22 | 54 |
| P448 (X448) | 448 | 65 | 531 | 77 | 18 | 238 | 22 | 54 |
| P483 (X483) | 483 | 70 | 565 | 82 | 16 | 247 | 24 | 54 |
| P552 (X552) | 552 | 80 | 621 | 90 | 16 | 247 | 24 | 54 |
ANSI B16.49 Penandaan Tikungan Pipa
(a) nama atau merek dagang pabrikan
(b) nomor panas atau identifikasi panas pabrikan
(c) simbol kelas bahan
(d) B16.49
(e) ukuran pipa nominal (NPS)
(f) tebal dinding nominal
(g) radius tikungan
(h) sudut tikungan
(i) kondisi perlakuan panas-pasca pembengkokan
Pilihan Perawatan Panas Tikungan Induksi Panas:
(a) Menghilangkan atau meredakan stres. Panaskan secara merata hingga suhu antara 480 derajat (900 derajat F) dan 675 derajat (1.250 derajat F), dan tahan pada suhu ini setidaknya selama 30 menit (per inci ketebalan).
(b) Normalisasi. Panaskan hingga di atas kisaran suhu transformasi fasa dan tahan setidaknya selama 20 menit (per ketebalan 25 mm), lalu dinginkan di udara.
(c) Pendinginan dan temper. Panaskan hingga di atas kisaran suhu transformasi fasa dan tahan setidaknya selama 20 menit (per ketebalan 25 mm (1 inci), lalu padamkan langsung dalam air, minyak, atau media pendinginan sintetis.
Persyaratan Tes ASME B16.49
Pengujian Tarik
Untuk ukuran pipa NPS 8 (DN 200) atau lebih besar, benda uji tarik melintang harus diambil dari bagian singgung, zona transisi, dan sisi dalam dan luar bagian lengkung setiap kumpulan material. Untuk ukuran yang lebih kecil dari NPS 8 (DN 200), spesimen melintang atau memanjang harus digunakan.
Pengujian Ketangguhan Patah
Pengujian Las
Pengujian Kekerasan
B16.49 Toleransi Dimensi Tekuk
Laporan Uji Materi Sertifikasi (CMTR)
(a) Komposisi kimia (termasuk CE)
(b) Sifat tarik
(c) Sifat dampak
(d) Hasil kekerasan
(e) Perlakuan panas
(f) Prosedur kualifikasi tikungan
(g) Dilas atau mulus
(h) Hasil pemeriksaan tidak merusak
